钕铁硼磁铁的生产工艺是怎样的？本期小编带大家来详细的看看，希望本期小编分享的内容可以帮助到大家，一起来跟着小编往下看吧。

1、原料准备及预处理：

工艺介绍：对原料进行称重、破碎、破料、除锈等预处理。

工艺设备：钢筋切割机、滚筒抛光机等。

2、 熔化：

工艺介绍： 将经过预处理的原料钕镨、纯铁、铁硼等按比例混合后，放入真空熔炼炉中，在氩气保护下高温冶炼，然后进行汽提。使产品成分均匀，结晶取向高，组织一致性好，避免ɑ-Fe的生成。

工艺设备：真空熔炼炉

3、氢爆：

工艺介绍：氢爆（HD）工艺利用稀土金属间化合物的吸氢特性，将钕铁硼合金置于氢气环境中。富钕相层中的裂纹保证了主相晶粒和富钕晶粒间相的完整性。HD工艺使钕铁硼旋压器非常松散，大大提高气流磨的制粉效率，降低生产成本。

工艺设备：真空加氢处理炉

4、制粉：

工艺介绍：气流磨粉体通过物料自身的高速碰撞粉碎，对磨机内壁无磨损，可快速制粉。

工艺设备：气流粉碎机

5、成型方向：

工艺介绍： 取向的作用是使无序取向的粉末颗粒的易磁化方向c轴同向，从而获得剩磁。压实的主要目的是将粉末压碎成一定的形状和尺寸，同时尽可能保持在磁场取向中获得的晶粒取向。我们设计使用成型磁场压力机和等静压机进行二次成型。对于异形磁铁，采用专用模具直接成型。烧结后的磁铁只需稍作表面处理即可投入使用，大大节省了材料以及后续的加工成本。

工艺设备：磁场压机、等静压机

6、烧结：

工艺介绍： 烧结是在高温下引起破碎的一系列物理化学变化。改变材料的微观结构以提高材料的磁性能是一种简单且成本低廉的方法。烧结是材料的成型过程，对磁体的密度和微观结构有着极其重要的影响。

工艺设备：真空烧结炉

7、机械加工：

工艺介绍：烧结后得到的钕铁硼磁体都是毛坯，需要进一步机械加工，才能得到各种尺寸、大小、形状的产品。由于钕铁硼磁体比较脆，机械性能差，只能通过磨削和切割加工。

工艺设备：平面磨床、双端磨床、倒角机。

8、表面处理：

工艺介绍：各种形状的稀土永磁体的表面处理，如电泳、镀锌、镀镍、镍铜镍和磷化等，以保证产品的外观和耐腐蚀性。

9、成品检验及包装：

工艺介绍： 对产品进行各项磁性能、耐腐蚀性、高温性能等测试，达标后进行包装，以满足客户的各种需求。

以上就是关于钕铁硼磁铁的生产工艺，大家都了解清楚了吗？如果还有其他问题，可以告诉小编，小编整理好新闻以后，将在下一期新闻中与您会面，下期见……