本期文章来和大家聊一聊关于钕铁硼磁铁在电镀防护方面主要的一些问题，看看都有哪些需要了解的，一起来看：

1、生产质量一致性和稳定性差，产品合格率低，同一生产线上不同批次磁铁的电镀质量差异很大，一次性电镀合格率较低。由于电镀是钕铁硼磁铁生产线的下游，一旦电镀工艺出现问题，就会使产品积累的劳动力不能转化为市场价值，也会造成很大的资源浪费。我国磁性材料企业为了增加产量，产品线和规格很多，通常多种不同工艺生产的磁体和不同规格的磁体在同一条电镀线上并存。由于钕铁硼磁铁的结构和组织对电镀工艺的影响比钢制工件更大，因此不同牌号和形状的磁体对电铸膜的影响也更大，这是造成镀层质量差异大的重要原因之一。此外，电镀生产过程自动化程度低，进入电镀工序前磁铁工件质量波动较大，电镀前和电镀过程中人为因素过多，执行不严等问题。操作程序也是导致最终产品质量波动，成功率低的重要原因。

2、环境问题

无论是从环保还是技术壁垒的角度，国际上对电镀产品环保指标的检测越来越严格。目前行业比较紧迫的问题主要有：镀锌钝化中六价铬问题、镀层铅镉含量超标问题、三废处理要求提高问题。

镀锌磁铁通常需要铬酸盐钝化。钝化膜层中的铬主要以三价和六价形式存在，三价铬作为骨架形成网络，可以赋予膜一定的厚度和强度；六价铬分散在网络中，具有自愈作用，因此耐腐蚀性好。然而，六价铬已被公认为肺癌的诱因，禁用铬酸盐已成为必然的发展趋势，新的环保无铬钝化技术的推出迫在眉睫。无铬钝化主要包括无机钝化（使用过渡元素、稀土、硅酸盐等代替铬酸盐钝化）和有机钝化（使用腐植酸、单宁酸、环氧树脂、丙烯酸树脂、二氨基三氮杂及其衍生物等来代替铬酸盐钝化）。其中，一些无铬钝化后得到的涂层的耐腐蚀性在某些方面已经接近甚至超过铬酸盐钝化，很有发展前景，但由于成本高，无法适应大规模工业化生产、资金和使用是有限的。

以上就是本期所讲的关于钕铁硼磁铁电镀防护方面的两个主要问题，仅供大家了解，通过浏览网站，如有对我公司产品刚兴趣的可随时联系我公司咨询合作。