钕铁硼的4种表面处理方法是怎样的呢？本期小编来为大家简单介绍一下它的具体处理方法，跟着小编一起往下看。

1、除油：

除油方法有碱性或有机除油剂、乳化剂、都对钕铁硼腐蚀性强，经除油水洗后易生锈，形成黄色闪锈。

2、酸洗：

钕铁硼易氧化，钕易吸潮，缩短加工步骤可减少钕铁硼的消耗，酸洗过程中产生的化合物对其腐蚀作用更大，洗涤时间很短。由于稀释的硝酸会氧化，所以钕铁离子很容易被氧化，稀释的硝酸溶液迅速从无色变为黄色。主要成分是钕铁化合物的形成，酸洗时间过长，表面灰化，不易清洗，酸洗后表面处于活化状态，更容易生锈。

3、钝化：

钕铁硼的制造工艺不同于熔炼形成不锈钢，它主要是通过粉末粘结和烧结形成的，钕铁硼的晶间结构不致密。它是一种含有高度粘结剂的微孔材料，酸性钝化液只会增加腐蚀；碱性钝化液用于铁基产品（包括不锈钢钝化，效果比较一般），一般用于钕铁硼的碱性钝化液主要是临时作用，封孔处理后效果会更好，碱性钝化处理脱脂、水洗、酸洗、水洗、钝化、水洗等步骤一定不能少，加密封甚至用酒精清洗，劳动时间和精力比较高，钕铁硼的表面处理是磷化处理，只能起到暂时的防锈作用，工艺复杂。

4、密封：

主要用于电镀或化学镀的前处理，如果喷漆后有气泡，也需要密封。

四合一处理：

在对钕、铁及制造工艺进行分析的基础上，研制出常温（30-40度较好）除油、酸洗、钝化、密封四合一产品。用超声波和四合一处理过程通常需要10分钟左右，对于表面油脂很少，只有闪锈（无锈渍）的钕铁硼产品，一次处理，效果更佳比磷化，非常适合后处理工艺（后处理：电镀、化学镀、静电喷涂、环氧树脂）。

钕铁硼的4种防锈处理方法以上已经全部分享完了，处理工序越多，节省的就越多。希望今天要分享的内容可以帮助到大家，我们下期再见吧~~~